光电测径仪用于螺纹钢及高速线材的线径检测

本文摘要：1、章节为了确保产品质量，高速线材及螺纹钢的在线监测已沦为生产线中的重要环节；目前这种测径装置多以单头转动测量居多，它的优点是可以在360°仅有断面测量，但因线材高速行进，不能测得螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材行进速度的减少而减小。而要增大测量的螺距，必需减缓转动的速度，但增大扭矩受到机械惯性和滑环寿命的容许。

1、章节为了确保产品质量，高速线材及螺纹钢的在线监测已沦为生产线中的重要环节；目前这种测径装置多以单头转动测量居多，它的优点是可以在360°仅有断面测量，但因线材高速行进，不能测得螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材行进速度的减少而减小。而要增大测量的螺距，必需减缓转动的速度，但增大扭矩受到机械惯性和滑环寿命的容许。

使用多头（如8头）同断面测量除有少量所谓“不敏感区”（并非测将近而是凸起测量敏感度略低于）外，对凸点（“耳子”及“错位”）仍十分脆弱，其可靠性和实时性远比转动方式要良好。2、被测物缺失检测能力分析生产中少见的有两种缺失，这两种缺失的特点都是半部圆超差，利用八轴向测径可很快检测。

对于多测头实时测量的各测点之间圆弧上的缺失无法必要构成投影（即所谓“不敏感区”），只有当缺失突起到一定高度才能测得。对于8组测头，容易找到的仅次于高度△h与直径φ之比仅为0.0098，皆大于千分之一。所以中选8组测头不仅可以构建外径同断面测量，而且测量间距仅有为转动方式的1/7，因而比转动方式的实时性要好，万一其中某一两组测量地下通道出有故障，系统仍有测量外径功能，所以系统可靠性低，容错能力强劲。3、软件及表明3.1、高速线材测量表明系统在测量状态下，“主界面”中可以动态表明仅次于直径、大于直径、平均值直径、椭圆度以及八路测头的测量值；动态表明圆钢横截面的动态图形；动态表明测量数据动态趋势。

3.2、螺纹钢测量软件系统图在测量状态下，“主界面”中可以动态表明螺纹钢的内径、纵肋低、斜肋低；动态表明基圆横截面的动态图形；动态表明内径测量数据动态趋势。当测量数据在原作的范围内变动时，数据呈现出绿色或蓝色；当测量数据超差时，数据的颜色呈圆形红色，适当轧材的动态图形轮廓远超过仅次于/大于阈值（即“截面图”和“趋势图”中的红线）。3.3、测量数据八轴光电测径仪主要对高速线材的八向直径、仅次于直径、大于直径、椭圆度等展开检测，而螺纹钢则主要检测内径、斜肋、纵肋、横截面面积等尺寸。

结语八轴光电测径仪同一断面由八个平行光投影、摄像机，可原始地从八个方向测得投影尺寸。使用必要的算法才可欲出有平均值直径，又可测得轮廓缺失，还可以将螺纹钢的横肋、纵肋、内径测得。

由于高速电子摄像机可倚靠万分之一秒，所以运动物体的振动等影响可以忽视。设备有完备的高温、粉、尘防水，所以可在轧钢现场可信地工作。

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